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ZL-W型自动反吹瓦斯过滤器
ZL-W型自动反吹瓦斯过滤器
1、 概述
待净化瓦斯一般带有较多焦粉等粉尘，在进行净化处理时往往会污染溶剂，严重时甚至会堵塞设备，造成发泡事故。如果采用旋风分离手段，往往只能滤掉大粒径颗粒，对于大量的粒径小于10um的颗粒，不能有效分离，如果采用常规滤网进行过滤，滤网极易堵塞，必须频繁拆洗，劳动强度大，又容易造成环境污染。我公司开发的自动反吹瓦斯过滤系统，既能滤去粉尘杂质，又免去拆洗工作，自动反吹在完全密闭条件下进行，特别有利于环保。
2、基本工作原理
3、技术特点
待净化瓦斯一般带有较多焦粉等粉尘，在进行净化处理时往往会污染溶剂，严重时甚至会堵塞设备，造成发泡事故。如果采用旋风分离手段，往往只能滤掉大粒径颗粒，对于大量的粒径小于10um的颗粒，不能有效分离，如果采用常规滤网进行过滤，滤网极易堵塞，必须频繁拆洗，劳动强度大，又容易造成环境污染。我公司开发的自动反吹瓦斯过滤系统，既能滤去粉尘杂质，又免去拆洗工作，自动反吹在完全密闭条件下进行，特别有利于环保。
2、基本工作原理
本过滤器系统由过滤罐、储灰罐、反吹瓦斯系统和水利除灰系统构成，过滤罐由多个过滤筒组成，每个滤筒内装有若干根高精度多层烧结滤管。在本系统投运后，瓦斯由外至内通过过滤组件，随着滤芯上截留的粉尘增多，滤饼变厚，瓦斯进出总管间的压差逐渐增大，当此压差达到某一给定值时，过滤系统自控部分启动程序控制器，是过滤器进入反吹工作状态。也可以设计成时间间隔轮回反吹，一般设定组间反吹间隔为10分钟，一周为2小时，也可根据进出总管压差改变反吹间隔设定值，使压差始终稳定在许可范围内。
反吹瓦斯通过其中一组滤芯内进行反向流动，将滤芯外的滤饼吹落，粉尘掉入下部储灰罐内。此时其余各组仍在正常过滤，待各组滤芯按程序逐一反吹完毕后，压差恢复到初试状态，使系统达到不间断连续运行。
3、技术特点
1.过滤效率高--由于采用了国外高精度滤网，过滤效率高，使瓦斯内>2um粉尘去除率达到95%以上。
2.自动化水平高--本设备带有全套自控系统，能按给定指令，自行气动反吹程序进行反吹，无需人工值守。
3.环保性能好--过滤反吹除灰，全程都是密闭操作，不污染环境，免除繁重的劳动。
4.安装方便--过滤器、储灰斗、水力除灰系统、自控系统及执行机构组成撬装出厂，现场只需要按气源、电源，现场安装工作量小。
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